|
Sterownik odtajania z rejestracją temperatur typ CRT-2/2 |
| Dane techniczne: |
|
| 220V,50Hz | |
| +10% do -15% | |
| <8W | |
| -50oC - 250oC | |
| jedna cyfra po przecinku | |
| 0,1 | |
| 2 | |
| Pt100 | |
| trójprzewodowa | |
| max. 200m | |
| wewnętrzna | |
| 98% | |
| LED 2x4 cyfry (wys. 9mm) | |
| ciekłokrystaliczny | |
| bateria litowa | |
| optotriaki | |
| 1A/250V~ | |
| 0oC - 50oC | |
| zatablicowa | |
| 96x96x61mm | |
| 0,3kg | |
| IP 41 (płyta czołowa hermetyzowana) |
![]() |
| Budowa: Sterownik CRT-2/2 zbudowany jest w oparciu o mikroprocesor z rodziny 80C51 i ma wbudowane następujące bloki funkcjonalne:
Przekroczenia temperatur alarmowych sygnalizowane są czterema diodami określającymi w którym kanale i w jakim kierunku nastąpiło przekroczenie. Ponadto w przypadku przekroczenia temperatur alarmowych załączany jest przekaźnik zbiorczy ALM - umożliwiający wyprowadzenie zewnętrznego obwodu alarmu. Stan załączenia przekaźnika ALM sygnalizowany jest zapaleniem czerwonej diody (światło migowe). Dołączenie mikrodrukarki typ DR-24 daje dodatkowo możliwość bieżącej rejestracji (wydruku) danych o temperaturze w kan1 i w kan2. Dane cechowane są aktualną godziną i stronicowane na zbiory dobowe opatrzone numerem rejestratora i datą. Częstotliwość wydruku jest deklarowana przez użytkownika w zakresie od 1 do 60 min. Sterownik umożliwia również wydrukowanie danych z pamięci z określonego dnia (jeżeli uprzednio był zadeklarowany zapis do pamięci). Sterownik ma również możliwość komunikacji z komputerem typu PC przez interfejs RS422/485. Po wprowadzeniu do sterownika CRT2/2 z komputera PC programu cykli czasowych (programowanie przez i/F RS232) i podłączeniu modułu przekaźnikowego, sterownik może realizować sterowanie krokowe obiektu. Sterowanie krokowe obiektu podzielone jest na cykle czasowe.(cykle czasowe mogą być programowane wg uzgodnień z odbiorcą) |
![]() |
| Tab.1 pokazuje przykładowy sposób programowania cykli czasowych, realizujących założenia zgodne z opisem i załączonym wykresem czasowym. Opis cyklu czasowego zamyka się pomiędzy symbolami *C - *E.. Ilość faz cyklu, opisana kolejnymi liniami pomiędzy *C i *E ,może być dowolna. Łączna ilość faz nie może przekroczyć 48. Cykl czasowy opisywany jest stanem przekaźników wyjściowych w kolejnych fazach sterowania. (np. 5:1010111 - oznacza wysłanie rozkazu ustawiającego przekaźniki w module o numerze 5 zgodnie ze słowem zero-jedynkowym). Godzinę startu kolejnego cyklu określa liczba po *C: . Czas trwania kolejnej fazy cyklu określa pierwsza kolumna cyfr (ograniczenie wartości - 00>t>59min),. Warunkiem przejścia do kolejnej fazy cyklu sterowania może być również spełnienie warunku osiągnięcia określonej temperatury w jednym z kanałów pomiarowych.(np. 2>7.0; oznacza przejście do następnej fazy cyklu po osiągnięciu temperatury 7oC w kanale 2, 0=0.0 oznacza wyłączenie warunku temperatury). Jeżei zaprogramowane są dwa warunki to przejście do następnej fazy sterowania następuje w momencie kiedy jeden z warunków jest spełniony. Cykl nr 1 jest cyklem uprzywilejowanym i może być uruchomiony przyciskiem zewnętrznym (np. ręczne odtajanie).Cykl 0 jest cyklem rozruchu urządzenia realizowanym zawsze po załączeniu zasilania. Uwaga: Dwa cykle czasowe nie mogą być realizowane równocześnie (zachodzić na siebie). |
| Tabela 1 | |
| 00; 0=0. 0; 5:10101111 00; 0=0. 0; 5:11101101 00; 0=0. 0; 5:11101100 00; 0=0. 0; 5:11110100 |
Cykl Ć - rozruchu |
00; 0=0. 0; 5:11100101 05; 0=0. 0; 5:11101111 01; 0=0. 0; 5:11001011 55; 2>7. 0; 5:11101111 05; 0=0. 0; 5:10101111 02; 0=0. 0; 5:11101101 00; 0=0. 0; 5:11101100 04; 0=0. 0; 5:11110100 |
Cykl 1 |
00; 0=0. 0; 5:11100101 05; 0=0. 0; 5:11101111 01; 0=0. 0; 5:11001011 55; 2>7. 0; 5:11101111 05; 0=0. 0; 5:10101111 02; 0=0. 0; 5:11101101 00; 0=0. 0; 5:11101100 04; 0=0. 0; 5:11110100 |
Cykl 2 |
| Przykładową aplikacją sterownika może być (opisane poniżej ) wykorzystanie sterownika CRT2/2 jako sterownika amoniakalnej komory chłodniczej. Przekaźnikowy moduł odtajania w postaci oddzielnego bloku pozwala w prosty sposób rozszerzyć ilość wyjść ze sterownika. Moduł ma standardowo wbudowanych siedem przekaźników przyporządkowanych do sterowania określonymi podzespołami {zawory, wentylatory} parownika. Moduł podłączony jest do sterownika linią trójprzewodowa. Dla bardziej rozbudowanych instalacji do sterownika można podłączyć kilka modułów. |
| Działanie: (CRT2/2 jako sterownika amoniakalnej komory chłodniczej.) |
 
|
Przedsiębiorstwo Automatyki Chłodniczej Szaniawski, 05-803 Pruszków ul.Lipowa 37, tel./fax:(0-22) 758-67-26 e-mail: kontakt.pach@szaniawski.pl © Copyrights 2001 SISS |